1.避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，容易造成导热油的劣化变质，所以导热油厂家通常对高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
2.避免导热油的结焦导热油在运行温度超过至高使用温度时，在导油管壁就会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，可能发生事故。
因此，导热油厂家一定要严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过至高使用温度，热载体至高膜温应小于允许油膜温度。
3.定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。
要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
4.防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。
所以，导热油厂家应该注意在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
5.定期化验导热油指标导热油厂家应该定期测定和分析(每年两次)热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。
当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时，证明导热油性能已经发生了变化。
这是，导热油厂家需要定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。

在导热油投入使用，开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后，再点火升温，初次使用缓慢升温每小时约升20℃，当温度升至130℃左右时，要保温一段时间，当温度升至180℃～200℃时，再保温一段时间后方可投入正常使用。
高温导热油在使用半年之后，要对其进行一次油品的分析，如果长时间使用之后，发现传热效果比较差、发现一些异常情况，就要根据油品分析结果来进行解决，同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度，只要大家遵循这些规范，按照此规范执行，就可以让导热油使用更加长久，更加.高温导热油的正确使用方法主要就是这些，我们在使用时一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能充分发挥高温导热油的能量，提高工作效益。

合成导热油清洗的前提条件：很多导热油锅炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：导热油清洗的前提条件：1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。
2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。
3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。
5、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。
6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。
7、导热油在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。
8、要定期去排查泄和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。
9、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证导热油的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。