导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。
这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。
因此，对导热油进行定期检测是很有必要的，其目的就是观察导热油在使用中的变化程度，再根据分析结果来完善导热油系统的管理和操作，有效延长导热油的使用寿命。
所以，我们就应该对导热油的品质变化有一定的了解。
导热油在一定的温度下，会发生不同程度的热裂解现象，特别是超温使用，会加速导热油的裂解，使导热油分解成小分子的低沸物，这是造成导热油闪点降低的主要因素。
所以，在系统运行过程中应避免超温和定时脱轻排汽是控制导热油闪点降低的有效措施。

导热油作为传热介质在工业热交换的应用领域中已有六十多年的使用历史。
导热油厂家——安美科技和大家分享与传统的传热介质水及水蒸气相比的优点。
1、在几乎常压的条件下，导热油可获得较高的传热温度。
大幅降低高温加热系统的操作压力，提高系统和设备的安全性。
2、导热油的温度稳定，便于控制。
对强制循环的液相导热油的加热温度，可根据用热系统的需要实现自控，不受压力因素影响，温度波动小。
蒸气锅炉供热温度是由蒸气压力调节控制，影响因素多，温度波动大。
3、导热油这种传热介质不需要水处理系统，减少了系统的初投资和运行维护费用。
4、导热油可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺要求或在同一个系统中用同一种导热油炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，可以降低系统和操作的复杂性。
5、在事故引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。
但在不发生泄漏的条件下，由于导热油炉系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸气系统。
6、在同样的操作温度条件下，导热油系统胶蒸汽系统至少节能30%。
7、导热油和熔盐相比，在350~400操作温度条件下，前者在价格及使用性能方面具有优势。

有效提升导热油的使用寿命能合理降低自己的工作成本，而提升导热油使用寿命的使用寿命有几个基本的工作肯定是大家必须要做的。
其实这些工作很简单，从正常的工作流程来看，这肯定是大家要做的，然而也会有些人或多或少忽视这些工作。
1、导热油使用半年之后，就需要对导热油进行一定的检测，如果发现导热油已经无法满足基本的工业生产需求了，那肯定要对导热油进行更换，但是一定要注意一点，不同类型的导热油肯定不能混合使用。
2、在使用导热油时不能让导热油出现氧化的情况，否则很容易导致导热油出现分解的现象，并且变质速度非常快，此时后果就是非常严重的。
在使用导热油时，不能让50摄氏度以上的导热油和空气进行结出。
3、不能让导热油突然停止操作。
在进行工作中导热油时根据机器的运转情况进行流动的，而在完成工作之后的一段时间之内肯定要进行持续的散热并且慢慢停下来，如果突然停电或者是停止操作，很容易导致内部导热油回流出现问题，甚至可能出现裂解和结焦，时间长了也会导致导热油炉出现燃烧的现象。
4、选择合适的导热油炉。
不同的导热油炉应该使用不同的导热油，而针对自己工业生产所需要的导热油，大家也应该去挑选适当的导热油，不能图省钱而购买便宜并且质量不合格的导热油炉，更不能随便去兑导热油，否则会大大降低导热油炉的使用寿命，也会出现一些危险的情况。