我们都知道高温导热油假如是劣质的话会引起很大的影响，具体怎样识别劣质高温导热油呢？劣质高温导热油会引起哪些影响呢？今天跟随小编一起去看看吧。
种：使用不长时间，高温导热油就整体变黑、变稠、甚至于一停止循环泵，重新启动循环泵都很困难。
像这种情况就是把价格便宜的植物油渗进基础油中，做成高温导热油。
这种高温导热油热稳定性和热氧化安定性都十分差，使用时间大约在半年左右，假如持续使用，会把炉管烧穿，引起火灾，也会把整个系统全都堵死。
第二种：使用非标准的基础油来做为高温导热油的基础油，这种油品质没法达到要求，使用不长的時间就会整体变稠或部分的不均匀，出現堵管道或把炉管烧穿的情況，当然高温导热油的颜色也会变很黑，酸值，残炭都很高。
第三种：使用和非标基础油混搭做为低成本的高温导热油基础油，这种高温导热油一般使用1-2年就必须换油，会出現换热器堵塞，油的颜色变黑。
第四种：使用基础油，但添加剂的品质很差，有的就加点高温剂或清净剂，分散剂等，这样配出来的高温导热油不耐用，也会出现局部堵塞的情況，油也会变很黑，局部会变稠。
第五种：生产高温导热油的生产厂家，对基础油和添加剂沒有做相应的检测，主要特征就是：油色变黑；黑不透光；整体变稠，全都堵死管道；局部变稠，用热器的局部堵塞；高温导热油的洁净度不够，会造成沉淀和局部易堵塞；传热系数的显著下降，能源损耗过大，具体问題要具体分析，基本上能确定是什么原因引起高温导热油的质量事故。

导热油炉压力关键决策的要素在于循环系统导热油泵的工作压力及其出入油孔的规格尺寸，高温导热油电加热器工作压力太大表明高温导热油在系统软件内的水流量快。
电加热器导热油炉要总流量大，水流量快，那样温度控制的实际效果越好。
安美科技导热油生产厂家和大家分享具体内容。
电加热器导热油炉的压力试验分成打压试验、液压机实验和气密性检测。
不论是电加热器导热油炉的汽体炉還是液體炉，在生产制造企业均要开展打压试验，在应用企业只有开展液压机实验，不适合开展打压试验。
针对电加热器导热油炉的汽体炉，在生产制造企业和应用企业也要开展气密性检测，查验非电焊焊接联接位置的密封性状况。
电加热器导热油炉的气密性实验方式和规定参考高压容器的相关要求开展。
针对电加热器导热油炉的液體炉，均不规定开展气密性检测。
电加热器导热油炉的气密性检测的实验工作压力取汽体炉的压力；打压试验工作压力取有机化学是一种热载体炉压力的1.5倍。
电加热器导热油炉的油循环系统管道施工结束，焊接外型查验达标后，开展压力试验，实验工作压力8Kgf/cm2，实验物质为水。
电加热器导热油炉的循环系统管道试压完毕后，应开展管路系统软件吹洗。
吹洗前应将管路系统软件的填料、过滤网、逆止阀等拆卸，并采取一定的有效措施避免管路内脏物吹进用热机器设备。
选用空气压缩做为吹洗物质，工作压力不可超过0.5Cpa，水流量不少于50m/s。
电加热器导热油炉水压试验吹洗后，系统软件马上能够给油，先将泵通道、系统软件出入口及系统软件闸阀打开，电加热器上端与膨胀槽中间阀的自动排气阀了开启，随后从膨胀槽给油，给油全过程时要留意系统软件排气管

预防导热油的劣化1保证导热油质量应选用热稳定性优良的精制基础油，并添加有高温剂和抗垢剂调配的导热油。
高温剂可有效延缓导热油的氧化变稠；2.控制导热油的流速导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。
流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油的劣化。
3.控制导热油的温度温度是导热油发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数。
随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧増加，结焦倾向也随之増大。
对导热油发生劣化影响大的因素是加热炉的管壁温度。
液严重劣化而产生的重质化物混入。
4.安装过虑器在循环泵入口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。
5.防止异物混入在生产过程中，要防止热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物的混入；要防止空6.避免导热油氧化导热油中应加人适宜的添加剂，使用中尽量避免其与空气接触。