我们之前分享过在导热油加工的过程中容易出现的现象问题，但是也有很多事项需要在加热升温时注意，1、升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度，满足生产要求。
2、升温速度不宜过快，应按升温曲线进行（升温速度约20℃/小时）。
3、升温过程中应检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。
4、升温过程中应检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。
5、升温过程中应检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。
6、升温在煮油脱水完成后进行，随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，导热油流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。
7、升温过程中应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。
温差不宜过大，压差不宜过小。
8、升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好，检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。

导热油作为传热介质在工业热交换的应用领域中已有六十多年的使用历史。
导热油厂家——安美科技和大家分享与传统的传热介质水及水蒸气相比的优点。
1、在几乎常压的条件下，导热油可获得较高的传热温度。
大幅降低高温加热系统的操作压力，提高系统和设备的安全性。
2、导热油的温度稳定，便于控制。
对强制循环的液相导热油的加热温度，可根据用热系统的需要实现自控，不受压力因素影响，温度波动小。
蒸气锅炉供热温度是由蒸气压力调节控制，影响因素多，温度波动大。
3、导热油这种传热介质不需要水处理系统，减少了系统的初投资和运行维护费用。
4、导热油可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺要求或在同一个系统中用同一种导热油炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，可以降低系统和操作的复杂性。
5、在事故引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。
但在不发生泄漏的条件下，由于导热油炉系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸气系统。
6、在同样的操作温度条件下，导热油系统胶蒸汽系统至少节能30%。
7、导热油和熔盐相比，在350~400操作温度条件下，前者在价格及使用性能方面具有优势。

当我们在使用导热油炉的时候，必须要正确的对导热油炉进行操作，才可以保证我们正常安全的使用，从而保证我们的人身、财产安全。
因此，操作导热油炉的工作人员一定要认真学习如何使用导热油锅炉，并且还要熟悉操作步骤。
2.当导热油炉在正常的启动运行中，我们必须要保证其辅助排气阀门一定是处于闭合状态的，如果没将辅助排气阀门关闭，那就会发生严重后果。
比如说，锅炉报废、结焦以及火灾等;而一般的情况来说，膨胀槽其液位在2/3处，如果发现膨胀槽缺油了，就要马上加油，不然会让膨胀槽里的导热油温度太热，而让系统压力非常的不稳定，而让导热油出现氧化、锅炉报废等问题;一般正常的储油罐其液位在1/3处，不然的话会引发，尤其是在冷油置换的时候。
3.当工作人员发现，导热油炉的压差不是很正常的时候，千万要停止继续使用，不然的话就很有可能会导致非常严重的后果。
一般油温在69℃以下的时候，才能将循环泵停止运行;而且还要定期对其进行清洗，不然的话会降低工作效率;当我们正常运行久星导热油锅炉的时候，突然停电了，工作人员应该马上将火封死，然后迅速的将冷油置换阀门打开，并且慢慢的将高位槽里的冷油置换出炉管里的高温导热油。