导热油在使用中，无氮气保护情况下，导热油在高温条件下与氧气接触，会与空气中的氧发生氧化反应，生成酸性物质，这些酸性物质在高温下对系统金属有一定的腐蚀性。
并且酸性物质的存在，又会进一步促进导热油的聚合反应，使用导热油的粘度升高，影响导热油的传热效率和加速导热油的结焦，进而导致事故的发生。
导热油因此，防止导热油对加热系统的管道腐蚀，首先解决导热油的氧化间题防止导热油对系统管道的腐蚀，可以总结出以下几点：1、防止导热油直接接触空气，好的措施就给系统加装氮封或其它惰性气体保护2、严格进行脱水、脱轻处理，防止水分、低沸物或其它外来杂质进入导热油加热系统中。
3、保证导热油在炉管內的流速，避免因油量不足造成炉管过热，导致导热油加速劣化。
4、定期对在线导热油进行检测，根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。
高温导热油安全使用的相关规范制度
在导热油投入使用，开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后，再点火升温，初次使用缓慢升温每小时约升20℃，当温度升至130℃左右时，要保温一段时间，当温度升至180℃～200℃时，再保温一段时间后方可投入正常使用。
高温导热油在使用半年之后，要对其进行一次油品的分析，如果长时间使用之后，发现传热效果比较差、发现一些异常情况，就要根据油品分析结果来进行解决，同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度，只要大家遵循这些规范，按照此规范执行，就可以让导热油使用更加长久，更加.高温导热油的正确使用方法主要就是这些，我们在使用时一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能充分发挥高温导热油的能量，提高工作效益。
我们知道导热油有高温导热油和合成导热油两种，在导热油制造的过程中要使用到的设备就是导热油锅炉，导热油锅炉的内部结构会影响导热油的质量吗？安美科技导热油生产厂家和大家分享具体内容。
1、导热油在超出其热稳定性限制的条件下使用会发生快速热裂解，其热物理性质参数对于炉内传热效率和介质温度变化具有非常重要的影响。
由于导热油的超温裂解会导致锅炉管结焦，恶化传热，引发炉管爆裂，造成导热油在炉膛内泄漏燃烧，故导热油锅炉的设计应该满足所选用导热油的热稳定性条件，使用其热物性参数进行锅炉的传热计算、结构设计和安全评估，应避免在锅炉内部任务部位发生导热油过热超温的问题。
2、锅炉受热面边界层内的导热油的液膜温度应受到严格限制。
锅炉设计时要根据所选用导热油的允许液膜温度，对炉膛内辐射受热面上的热流密度进行限制，并对炉管内导热油的流速及温度加以控制。
此外，导热油锅炉的辐射受热面布置应当避免火焰对炉管的直接冲刷，因为锅炉运行时，如果炉膛内发生局部火焰直接冲刷炉管，将会导致该路管道额热流密度增大，并导致导热油的液膜温度升高。
3、导热油在锅炉内发生泄漏会导致火灾。
引发导热油在锅炉内泄漏的主要原因是导热油结焦致使炉管过热爆裂、炉管焊接缺陷、或锅炉结构及炉管材料存在问题。
一旦锅炉发生导热油泄漏事故，如何尽快熄灭炉膛内燃烧的燃料并切断导热油和空气的供应便成为控制事故扩大和减小其危害程度的关键。
锅炉的设计应该充分地考虑到防范因各种原因造成的导热油泄漏，以及发生泄漏事故后对炉膛内火灾危险的及时处置。
由此可见导热油炉的内部结构是直接影响导热油的使用的，
