水性涂料消泡剂是针对于水性涂料使用的。
水性涂料在搅拌调和的过程中往往会剧烈发泡，发泡引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低口。
起泡限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且还会使颜料与填料不能充分润湿；泡沫会引起表面缺陷。
所以需要采出相应的措施进行消泡，使用水性涂料消泡剂便是一个很好的方法！（水性涂料消泡剂应用场景）????下面让我们做一组实验来看看涂料消泡前后的区别。
实验准备材料：两组相同的制作涂料的原料，两个小桶命名为A1，福州消泡剂，A2，一瓶水性涂料消泡剂，配套的试验设备。
进行组实验，去一组涂料原料制备水性涂料，在搅拌调和过程中有泡沫产生，不作任何消泡处理，制得成品，水性消泡剂，涂抹可见表面存在缺陷，有许多密集小气泡，验证影响水性涂料的外观和使用性能。
接着进行第二组实验，重复组实验的步骤，在泡沫产生的过程中，缓慢加入少许的水性涂料消泡剂，可见涂料中的泡沫快速消除，涂料外观没被影响，制得成品，涂刷可见表面光滑，消泡剂价格，无缺陷产生，外表美观。
由实验可总结出，水性涂料中的泡沫要及时的消除，否则会造成涂料的不美观，甚至影响到它的使用性能。
安美消泡剂针对性解决生产加工中的各种泡沫问题，因为用心所以。

印刷术作为中国四大发明之一，经过这么多年的发展，也衍生出了很多方向，比如凹版印刷就是其中的一种。
而凹版印刷在发展的过程中也经历很多的问题，像早期人们在使用凹版印刷时就会因为泡沫问题，导致印刷出来的产品质量不达标，所以针对这个问题就出现了凹印油墨消泡剂，并且能够成功的消除印刷时的泡沫。
由于凹版印刷作为印刷工艺的一种，它所印刷出来的产品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定，所以在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位，但是很多人并不知道为什么凹版印刷中会产生泡沫，下面安美小编给你们总结了三点原因：原因一：承印物印前处理不良在印刷前，需要将承印物清洁干净，如果承印物表面附着回城或油迹等物质，就会引起泡沫;原因二：印刷速度过快或印刷速度不均匀在印刷时，要控制印刷速度均匀性，必要时可适当降低印刷速度;原因三：调墨时比例不对在调整油墨时，添加油墨消泡剂的比例不对，一般它的添加量在0.1%~1%，消泡剂，过多过少都会影响消泡作用，不过具体添加量还要根据实际情况而定。
安美的凹印油墨消泡剂由含特殊改性聚醚经过特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适用于油相起泡体系中的消泡，产品稳定性较好，可以很好的溶于有机烃类物质，加入到油性体系中也不会影响油墨的透明度。
如果您对凹印油墨消泡剂的要求较高，安美还可以根据您的要求改进产品!??安美消泡剂针对性解决生产加工中的各种泡沫问题，因为用心所以。
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汽车的冷却液可以防止寒冷季节时汽车散热器的胀裂和发动机气缸体被冻坏，但是冷却液加入时往往有大量气泡产生，需搭配汽车冷却液消泡剂一起使用，不然气泡不消除的话对汽车的伤害会更大。
?（汽车冷却液消泡剂应用场景）下面我们做个冷却液的对比实验来论证下加与不加汽车冷却液消泡剂有什么影响，准备好的实验材料如下：一间设置好-5摄氏度的寒冷实验室，实验室内一辆小汽车，两组相同的冷却液样品，编号为A1，A2，两组同样规格的大烧杯与玻璃棒，一组汽车冷却液消泡剂。
先进行组实验，取一组冷却液样品A1放入大烧杯中，用玻璃棒不断搅拌模拟发动机振动场景，搅拌半分钟后冷却液中产生了许多细小的泡沫，不加入汽车冷却液消泡剂，直接将A1冷却液加入到实验室中的小汽车内，没加入冷却液前汽车发动机温度已过热，加入A1冷却液后通过汽车显示盘发现冷却功能发挥作用，但作用不强，发动机勉强维持着正常工作温度运转，发动机水温偏热，发动机功率比正常范围下降了些。
再进行第二组实验，清洗干净汽车内冷却缸的A1冷却液，重复组的实验步骤，在A2冷却液产生泡沫时加入少量的汽车冷却液消泡剂，A2冷却液中的泡沫快速被消除，再加入到小汽车内，经过显示盘中可以看出冷却性能加，温度快速被降了下来，发动机功率增强。
实验说明了使用冷却液时需搭配汽车冷却液消泡剂一起使用。
不然放任泡沫不管，会对汽车造成更恶劣的影响。
同时也间接说明了汽车冷却液消泡剂快速消泡的性能特点，用量少而且不会对产品的功用造成不好的影响。
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