高温合成导热油对我国导热油市场十分重要，不管是在涤纶短纤还是在pcb行业都有十分广泛的应用。
世界上不少科学家都对该项目进行了深入的调查和分析，在此对部分有关高温合成热导油项目进展做出汇报和总结。
关于高温合成导热油的突出特征主要包括：以化学合成工艺生产的、具有一定化学结构和确定化学名称的产品（中国有机热载体GB23971－2009）；单一组分芳香烃化合物；通常为无色、清澈透明、低倾点和低运动粘度流体，高纯度，98-99%左右；密度（20℃）大，接近1.0g/cm3，导热油价格，通常矿物油、苯导热油密度0.8-0.9g/cm3;因为是固定沸点单一组分，可再生循环使用;中国特检院热稳定性型式试验报告认证：L-QC310、320；L-QD330、340、350、400。
高温合成导热油应用特点：低温流动性和高温热稳定性表现优异;合成导热油持热量大，热；不易结焦结炭，部分合成导热油具有自清焦特性；预期使用寿命长，导热油厂家，十年左右或更长；年添加量少，长期运行成本低；无需周期性换油、清洗加热系统、“三废”（废油、废水、废渣）环保处理，节能减排。
随着我们国家工业的不断发展和进步，合成高温导热油作为传热介质的一种在工业生产中得到了极为广泛的应用。
作为合成高温导热油，其基本的特点就是要具有的热稳定性、氧化安定性和低操作压力，到目前为止，合成导热油，在技术范围内更好的合成高温导热油是性物质，相信我们还将会不断改进产品性能，鹤壁导热油，争取使其应用更加广泛。

合成导热油清洗的前提条件：很多导热油锅炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：导热油清洗的前提条件：1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。
2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。
3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。
5、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。
6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。
7、导热油在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。
8、要定期去排查泄和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。
9、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证导热油的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。

导热油在高溫运作的时候会造成一些残渣，可是这种残渣是不可以增加导热油使用期限的立即或重要的缘故。
应用导热油时，必须留意导热油的使用期限。
导热油在高溫运作期内会造成一些残渣。
这种残渣将沉积在壁厚上产生焦碳。
提升焦碳层将显著降低热传导实际效果。
仅有提升水温才可以做到初始的热传导实际效果。
操作温度高。
热传导油的使用寿命将减少。
因而，是不是按时清理和除焦会立即危害热传导油的使用寿命。
导热油炉中导热油的质量标准主要是酸值，残余碳，黏度，开口闪点等。
在应用导热油炉时，其化学成分导热油的成分持续转变。
高溫运作中的转变速度变慢，导热油的使用寿命越长。
剖析导热油在应用全过程中的化学成分转变是增加导热油使用寿命的理论基础。
导热油在导热油炉加温设备中运作。
因而，导热油炉系统软件运作是不是优良，是不是依照实际操作方法开展了安裝和有效的安裝，都是会危害导热油的使用期限。
现阶段大部分公司的热传导系统软件都还没高宽比自动化技术，许多全是人力实际操作的，这在一定水平上危害了热传导油的使用期限。
提升自动化技术水平将有利于增加热传导油的使用期限，也将有利于改进热传导油的油品。
导热油在高溫运作的时候会造成一些残渣。
这种残渣将堆积在导热油炉的内壁产生焦碳。
提升焦碳层将显着减少热传导实际效果。
仅提升水温才可以做到初始溫度。
传热效果非常的好，操作温度高，导热油的使用寿命会减少。