高温合成导热油对我国导热油市场十分重要，不管是在涤纶短纤还是在pcb行业都有十分广泛的应用。
世界上不少科学家都对该项目进行了深入的调查和分析，在此对部分有关高温合成热导油项目进展做出汇报和总结。
关于高温合成导热油的突出特征主要包括：以化学合成工艺生产的、具有一定化学结构和确定化学名称的产品（中国有机热载体GB23971－2009）；单一组分芳香烃化合物；通常为无色、清澈透明、低倾点和低运动粘度流体，高纯度，锅炉导热油，98-99%左右；密度（20℃）大，接近1.0g/cm3，通常矿物油、苯导热油密度0.8-0.9g/cm3;因为是固定沸点单一组分，可再生循环使用;中国特检院热稳定性型式试验报告认证：L-QC310、320；L-QD330、340、350、400。
高温合成导热油应用特点：低温流动性和高温热稳定性表现优异;合成导热油持热量大，热；不易结焦结炭，部分合成导热油具有自清焦特性；预期使用寿命长，合成导热油，十年左右或更长；年添加量少，长期运行成本低；无需周期性换油、清洗加热系统、“三废”（废油、废水、废渣）环保处理，节能减排。
随着我们国家工业的不断发展和进步，合成高温导热油作为传热介质的一种在工业生产中得到了极为广泛的应用。
作为合成高温导热油，其基本的特点就是要具有的热稳定性、氧化安定性和低操作压力，到目前为止，在技术范围内更好的合成高温导热油是性物质，相信我们还将会不断改进产品性能，争取使其应用更加广泛。

导热油作为导热油炉的运转介质，在导热油炉的运用中都起着至关重要的作用，而且还可以防止事故发生。
今天导热油厂家—安美科技给您分享导热油循环路鼓包及爆管的原因。
1.导热油的质地问题其油质比较差，油中的残炭指标超标，导致导热油循环路上局部高温、结焦、高压、流速降低，如果不能够及时发现做出处理，就会引起循环路管鼓包，以致爆分裂断。
2.导热油运用管理和监测导热油炉的出口温度超高温，而且流速比较低，导致管路是处于高温运转方式，高温状态下，唐山导热油，导热油物理性质很难坚持相对稳定，从而从而加重了却焦、裂解、转化等化学变化，过低流速会构成受热面中大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度，而缩短导热油正常运用寿命，导致局部过热超压惹起鼓包、爆管。
3.循环管路泄漏引发火灾因为导热油炉焊接质量问题，导热油保送主管焊缝部分零落或者是超温情况下大量的汽化，从而让管道振动导致其损坏让导热油大量外漏，导热油的渗透性比较强，特别是垫片的地方比较严重，油泄漏后遇火源引起火灾常有发生。

导热油是否可以正确使用，很大程度上影响着导热油锅炉的使用寿命，关于这方面信息，为大家详细说明下：1、合理地选择导热油炉。
按说明选择导热油，且严谨超温使用，千万不能图省钱买不合格的油，更不能自己乱兑导热油，否则几个月多半年的时间，炉管堵塞，造成火灾，后果不堪设想！2、一般使用半年后，必须按说明的取样化验导热油，发现问题，立即更换新的导热油，但必须注意，不可混合不同种类的导热油。
3、严格控制导热油的流速不得小于1.5米/秒，此项原本由设计决定，但由于使用中有的把进出口的温度差拉的太大，破坏了原来的设计要求，使导热油不能保持瑞流状态，边界层增厚，热阻增大，从而使炉壁超过油膜的温度，引起导热油的裂解、聚合、积碳、给焦甚至烧穿炉管。
4、防止导热油的氧化。
严谨导热油>50度时与空气接触；这样会使导热油发生裂解，其速度快的惊人，且后果非常严重，要求试车人员在正常工作后，将辅助排气管道上排气阀关闭，切记。
5、突然停电，循环泵停止，流速等于0，。
由于炉膛内耐火蓄热体继续放热是炉管中的导热油超温，而产生裂解、结焦，320导热油，长期多积累也会使炉管炸坏，殃成大祸。
因此要求样按说明操作。
6、停炉，必须养按照说明操作规程执行，一般使导热油温度降到100度以下方可停止热油泵。
7、严谨随意超温操作，多加燃料，加大风量，使导热油处于超温状态，这样导热油裂解结焦即可发生，长久下去就会发生大的事故。
我们在使用导热油时一定要注意以上事项，只有这样才能有效延长导热油锅炉的使用寿命